《商界》 記者/魯渝華
“再過5年，富升炭業(yè)將成為‘三廢利用’領(lǐng)域里具有全球號(hào)召力和領(lǐng)導(dǎo)地位的科技集團(tuán)。”說這話的人底氣十足。
富升炭業(yè)董事長李觀德，人稱“制炭狂人”，其研發(fā)出的機(jī)制炭設(shè)備、環(huán)保氣化爐燃燒器、三廢資源（農(nóng)業(yè)廢棄物、林業(yè)廢棄物、工業(yè)垃圾）收集加工等成套自動(dòng)化設(shè)備，不僅達(dá)到了全球領(lǐng)先的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，更是成為工業(yè)污染時(shí)代清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商的典型代表。
現(xiàn)今，面對(duì)著一個(gè)接近2000萬噸機(jī)制炭、且年均增長達(dá)到10%以上的全球大市場，李觀德正聯(lián)合各方著力打造以機(jī)制炭、鍋爐節(jié)能改造、農(nóng)業(yè)三廢利用處理、精細(xì)化工等各業(yè)務(wù)板塊相輔相成的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈大格局。
氣化爐的革命
鍋爐節(jié)能改造，是富升炭業(yè)當(dāng)下的重中之重。
如今，化石能源不斷枯竭，價(jià)格不斷上漲，環(huán)境治理日益加大的壓力，政府禁令市區(qū)用煤企業(yè)走上絕境，解決硫排放污染大氣、危害健康迫不及待；用煤企業(yè)改用天然氣、重油、柴油、電，生產(chǎn)成本數(shù)倍增加，產(chǎn)品市場疲軟，企業(yè)矛盾突出。
在這一大背景下，李觀德對(duì)于自己的產(chǎn)品有著足夠的自信。“富升炭業(yè)自主研發(fā)出的環(huán)保氣化爐燃燒器、自然能源成型燃料專利技術(shù)設(shè)備，可為企業(yè)用能成本降低40%～75%，達(dá)到100%清潔環(huán)保生產(chǎn)。”
傳統(tǒng)的氣化爐，膛爐溫度最高600℃，只能使用生物質(zhì)顆粒燃料，同時(shí)還有焦油難以燃盡，容易引起堵塞，尾氣余熱不回收或者回收不徹底，且造成環(huán)境污染等諸 多問題。而在富升的氣化爐設(shè)備中，除了生物質(zhì)顆粒之外，木片和谷殼等生物質(zhì)燃料都能直接氣化燃燒，且完全氣化，燃燒充分，膛爐溫度可達(dá)到1200℃，二次 燃燒溫度可達(dá)到1600℃，讓焦油及廢氣徹底完全被裂解、吸收，而尾氣余熱也進(jìn)行了回收再利用，煙鹵溫度僅為50℃，完全無污染。
“現(xiàn)在是人類能源革命轉(zhuǎn)型的好商機(jī)，一旦抓住機(jī)會(huì)前景不可估量，富升的設(shè)備與技術(shù)能為國家節(jié)能減排作出貢獻(xiàn)，又能為老百姓作出創(chuàng)收，還能為企業(yè)老板降低生產(chǎn)成本，一舉多得。我們10年前就預(yù)測了今天市場的需求。”
現(xiàn)今，富升的氣化爐設(shè)備被廣泛應(yīng)有于舊式鍋爐改造中。傳統(tǒng)的燃煤、燃柴鍋爐，污染嚴(yán)重，勞動(dòng)強(qiáng)度大；而燃油、燃?xì)忮仩t，燃料費(fèi)用昂貴。而富升的鍋爐改造，無需改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)，只需增加氣化爐及附屬系統(tǒng)即可。既節(jié)省成本，又降低污染排放。
來自江西景德鎮(zhèn)的瓷器制造商李德斌便是這樣一位受惠者。因金融危機(jī)，旗下企業(yè)陷入困境，企業(yè)運(yùn)營成本也居高不下。在多方打聽后，2011年，他徑直找到了 富升炭業(yè)，經(jīng)過認(rèn)真地考察后，他果斷上馬了一批富升的氣化爐，半年過后，他迎來了想象不到的奇跡。富升的氣化爐相比于原先的燃油鍋爐，耗能成本一舉節(jié)約了 60%以上，他的企業(yè)不僅扭虧為盈，還一舉拿下了幾個(gè)重點(diǎn)市場。
現(xiàn)今，這樣的案例在富升幾乎每個(gè)月都在上演。黑龍江的張先生是一家醫(yī)院的后勤負(fù)責(zé)人，醫(yī)院效益好，也正在力主升甲，但張先生總覺得舊式的燃煤鍋爐始終是醫(yī) 院的一塊“傷疤”，在幾經(jīng)考察后，他訂購了富升的氣化爐，半年之后，醫(yī)院順利升為三甲，其后勤保障系統(tǒng)得到了院領(lǐng)導(dǎo)的大力表揚(yáng)，讓他覺得很是有面子。
“農(nóng)業(yè)三廢”新商機(jī)
李觀德堪稱“技術(shù)狂人”。
李氏家族，自清朝光緒年間，便積年燒炭。自李觀德一輩，已傳承130年。但1998年之后，國家封山育林，原有傳統(tǒng)的取木制炭方式走到末路。
“制炭行業(yè)是一個(gè)金字塔形的結(jié)構(gòu)，越往上走，技術(shù)難度越大，大多數(shù)企業(yè)都不愿意投入，也害怕失敗。而我們走的卻是倒金字塔的路。”李觀德如是介紹，“當(dāng)別人都想著賺錢的時(shí)候，我們埋頭搞技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)。”
2005年，富升公司成功研制了機(jī)制炭高熱值節(jié)能高效自動(dòng)化流水線烘干機(jī)專利技術(shù)；之后，富升公司又相繼研制出了第三代制棒機(jī)專利技術(shù)、第四代節(jié)能高效的 制棒機(jī)；第五代九頭制棒機(jī)發(fā)明專利技術(shù)……一個(gè)個(gè)世界級(jí)的技術(shù)創(chuàng)新難題，在這個(gè)不大的工廠內(nèi)被相繼攻克，迄今，在富升公司內(nèi)，已經(jīng)擁有的專利達(dá)到了59項(xiàng) 之多，這是一個(gè)幾乎連上市公司都難以達(dá)到的體量。
農(nóng)業(yè)三廢生物質(zhì)顆粒技術(shù)及成套設(shè)備，則是李觀德手上的又一件法寶。
近年秸稈綜合利用成為熱點(diǎn)，2008年，富升技術(shù)團(tuán)隊(duì)又發(fā)明了木煤氣氣體提純分離成套設(shè)備，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界之首，每立方10毫克以內(nèi)的含焦量，不僅成功讓廢棄的秸稈成為高效的生物質(zhì)顆粒燃料，還一舉解決了秸稈發(fā)電氣體熱值低，并且含焦油高、木煤氣氣體含焦油高的問題。
現(xiàn)在，這一項(xiàng)目正廣泛地推展開來。
河南的項(xiàng)先生是該縣遠(yuǎn)近聞名的老板，做過很多行業(yè)，近年一直尋找項(xiàng)目，未果。在多方打聽到富升的事跡后，他決定就地取材當(dāng)?shù)財(cái)?shù)量巨大但通常都被燒掉的秸稈，投資富升的生物質(zhì)顆粒項(xiàng)目。
李觀德規(guī)劃的商業(yè)模式是這樣的。投資者只需出錢購買設(shè)備，及農(nóng)村的三廢資源（農(nóng)作物秸稈、農(nóng)林廢棄物、生活垃圾）的搜集供應(yīng)，由富升免費(fèi)提供專利技術(shù)，而 生產(chǎn)出的顆粒由廠家負(fù)責(zé)全部回收。這種產(chǎn)、供、銷一體化的商業(yè)模式，既為企業(yè)用能單位降低成本供應(yīng)燃料保障，又解決農(nóng)民的銷路問題為農(nóng)民增收。
“既踏實(shí)，心里也覺得很有奔頭。”項(xiàng)先生甚至專程去向縣長做了推介，他希望在當(dāng)?shù)卮蛟煲粋€(gè)低碳工業(yè)園，政府主導(dǎo)，企業(yè)出錢，更大限度地推廣“富升模式”。
“農(nóng)村老百姓舊的思想是糧食用來吃，秸稈用來焚燒，林木只取木材，枝葉樹皮當(dāng)垃圾丟棄，只有改變這種思想，靠能源加工裝備的手段，創(chuàng)造生物能源循環(huán)利用技 術(shù)，才能使能源燃料取之不盡用之不竭。富升研發(fā)的秸稈利用全自動(dòng)成套設(shè)備工藝技術(shù)，在生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)中無需人工去完成，改變了過去雜、亂、臟、小、虧的不成 形技術(shù)。”
共同的“錢”景
2012年，在經(jīng)濟(jì)危機(jī)橫行、實(shí)業(yè)經(jīng)營壓力巨大之下，富升炭業(yè)依舊保持了100%的增長態(tài)勢。自2007年起，富升炭業(yè)年均保持著80%以上的增長勢頭，在國內(nèi)同行獨(dú)樹一幟。很顯然，富升的技術(shù)制高點(diǎn)是關(guān)鍵。
就在2012年，李觀德決定將多年積累的60多項(xiàng)專利技術(shù)、以及在制炭行業(yè)的先進(jìn)設(shè)備及自動(dòng)化工藝等貢獻(xiàn)出來，以聯(lián)合開發(fā)或者品牌授權(quán)的方式，“低碳是國際化的主流趨勢，與其守在塔尖靠技術(shù)悶聲發(fā)財(cái)，不如共同做大產(chǎn)業(yè)。”
盡管專家評(píng)述“產(chǎn)品和專利至少領(lǐng)先10年，可以做的項(xiàng)目達(dá)數(shù)十個(gè)”，李觀德及其富升炭業(yè)依舊保持著相當(dāng)?shù)那逍眩麄儗⒐井?dāng)下的重點(diǎn)鎖定在機(jī)制炭及其設(shè)備、鍋爐節(jié)能改造、生物質(zhì)顆粒及其設(shè)備等幾大方面，“只有個(gè)項(xiàng)目一個(gè)項(xiàng)目做好，才是根本”。
以富升推出的日產(chǎn)10噸機(jī)制炭商業(yè)項(xiàng)目為例，項(xiàng)目只需投資180萬元，可年產(chǎn)機(jī)制炭3650噸，除去成本，該項(xiàng)目年利潤達(dá)到了858萬元，年回報(bào)率達(dá)到了454%。
在富升推出的機(jī)制炭商業(yè)項(xiàng)目中，我們看到，產(chǎn)能設(shè)計(jì)從日產(chǎn)10噸、20噸、30噸、50噸，到100噸、200噸、500噸、1000噸，幾乎可以滿足領(lǐng) 域的任何要求。甚至，在制炭過程中富升還為客戶規(guī)劃了香腦油提取、可燃?xì)獍l(fā)電、木焦油提煉等商業(yè)項(xiàng)目，真正做到炭氣油電聯(lián)產(chǎn)，一廢五品完全的綜合利用，年 回報(bào)率驚人。
以富升時(shí)產(chǎn)2噸生物質(zhì)顆粒項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目成套設(shè)備投資僅需117萬元，年產(chǎn)生物質(zhì)可燃顆粒1.75萬噸，以市場價(jià)1100元/噸計(jì)算，項(xiàng)目年產(chǎn)值達(dá)到了 1927萬元。而生產(chǎn)原料，秸稈、玉米梗、樹皮、木屑甚至花生殼均可，該項(xiàng)目年利潤達(dá)到了1000多萬元，年回報(bào)率幾乎達(dá)到了1000%。
“秸稈變廢為寶，且綠色健康，對(duì)于那些尋求經(jīng)濟(jì)發(fā)展的地方政府而言，也是一個(gè)非常適合的嘗試，可以切實(shí)帶來就業(yè)、稅收等方面的實(shí)在的優(yōu)惠。”
他透露，在未來3年內(nèi)，富升將在全國200個(gè)縣，推開機(jī)制炭及生物質(zhì)顆粒的試點(diǎn)。
其實(shí)，最積極響應(yīng)的并不是國內(nèi)，而是國際上一些嗅覺靈敏的商家。現(xiàn)今，富升炭業(yè)的產(chǎn)品及設(shè)備已經(jīng)出口到了韓國、日本、俄羅斯、東南亞、中東、非洲等20多個(gè)國家和地區(qū)，幾乎橫跨了半個(gè)地球。而上門前來尋求合作的客商依舊絡(luò)繹不絕。
“無論是合作開發(fā)市場，還是獨(dú)立代理授權(quán)，我們并不排除任何可行的合作方式。”而此時(shí)，在離湖州兩百公里之外的上海，一個(gè)現(xiàn)代化的炭工業(yè)園正拔地而起。
面對(duì)各地蜂擁而至的考察者，李觀德總是不厭其煩的提醒，項(xiàng)目有風(fēng)險(xiǎn)，投資需謹(jǐn)慎。另一方面，他的提醒通常總被被客戶們反駁，“我們投資的不是一個(gè)項(xiàng)目，而是未來”。
