上海2014年11月13日電 /美通社/ -- 中國領先的化工工程設計、采購、施工總承包服務提供商之一 -- 惠生工程技術服務有限公司（香港聯(lián)交所股份代號：2236）宣布其非全資附屬公司惠生工程（中國）有限公司（“惠生工程”）自主研發(fā)的丁烯氧化脫氫制丁二烯技術以及相關催化劑實現(xiàn)首次商業(yè)化應用的重大突破，同時這也將有效推進國內外丁烯氧化脫氫制丁二烯技術的進步。
惠生工程的專有技術和催化劑將首次應用于山東玉皇化工有限公司的7萬噸/年丁烯氧化脫氫制丁二烯改造項目。惠生工程除了為該項目提供專有技術轉讓和服務，還將提供氧化脫氫催化劑，以及該商業(yè)化項目的基礎工程設計和詳細工程設計工作。同期，惠生還與山東盛榮化工有限公司簽署合同，為其30萬噸/年烷烯分離裝置提供設計及技術許可和服務，該項目上所應用的惠生專有的丁烷與丁烯分離技術與上述丁烯氧化脫氫制丁二烯技術相結合，形成惠生工程更完整的專有技術鏈，繼續(xù)強化了惠生工程的技術整體優(yōu)勢。
惠生工程高級副總裁張旭之表示：“惠生一向將技術研發(fā)視作公司的發(fā)展戰(zhàn)略之一，并陸續(xù)在乙烯裂解爐技術、烯烴分離技術、煤化工環(huán)保節(jié)能技術、丁烷和丁烯分離以及丁烯氧化脫氫制丁二烯技術商業(yè)化方面取得新突破。結合我們在技術工程轉化以及項目 EPC 管理方面的豐富經驗，惠生有信心成功實現(xiàn)技術的產業(yè)化應用和推廣，為行業(yè)提供最具價值的優(yōu)質技術和服務。”
惠生工程于2012年2月初開始啟動丁烯氧化脫氫生產丁二烯技術的自主研發(fā)，歷經催化劑研究放大和生產，以及工藝技術優(yōu)化等工程化階段?；萆こ萄邪l(fā)的新型丁烯氧化脫氫制丁二烯工藝技術催化劑性能優(yōu)越，可有效降低裝置的物料消耗和能耗：具有低溫高活性、優(yōu)良的選擇性和反應穩(wěn)定性等特點，并實現(xiàn)單程轉化率和單程收率分別高于傳統(tǒng)技術3-4個百分點和2-3個百分點。同時，惠生工程針對目前工業(yè)裝置丁二烯生產成本高、投資高和工藝不夠穩(wěn)定等特點進行了科研攻關：開發(fā)了適合大規(guī)模生產的反應器技術，單條丁二烯生產線規(guī)模為10萬噸/年；其分離部分采用 NMP 萃取精餾技術，在提升丁二烯產量的同時將大大降低裝置投資和能耗；此外，該工藝技術還具有裝置廢水回用、催化劑可在線再生等特點。
惠生工程技術服務有限公司 (www.wison-engineering.com 或 www.wison.com)
惠生工程技術服務有限公司（簡稱“惠生工程”，香港聯(lián)交所股份代號：2236）是中國領先的化工工程設計、采購、施工總承包服務提供商之一，專業(yè)從事石油化工、煤化工及煉油裝置工程建設和技術服務。從工程前期的規(guī)劃、咨詢到設計、采購、施工管理、開車直到運營服務，惠生工程可為境內外客戶提供并執(zhí)行多元化和一體式的解決方案。
惠生工程長期致力于在乙烯工序整合、新型煤化工、清潔能源技術應用及其他環(huán)保節(jié)能技術等領域進行研發(fā)及創(chuàng)新，擁有包括乙烯裂解爐技術以及甲醇、二甲醚、甲醇制烯烴等新型煤化工技術在內的多項專利，并與國內外著名企業(yè)及院校合作開發(fā)了大型粉煤氣化技術、煤制天然氣、煤制乙二醇等現(xiàn)代煤化工技術。
