上海2018年6月7日電 /美通社/ -- 全球物聯(lián)網(wǎng)智能系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)廠商研華科技正式發(fā)布《物聯(lián)網(wǎng)·智慧城市創(chuàng)新2018案例精選集》（以下簡稱“案例精選集”）。這是研華推出的第四本物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用實踐選集，收錄了在工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)、智慧城市等產(chǎn)業(yè)18個落地應(yīng)用案例，覆蓋制造、能源、環(huán)保、零售、物流等細分領(lǐng)域。2018案例精選集在延續(xù)了打造合作共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈這一觀點的基礎(chǔ)上，更全面展現(xiàn)研華在物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展模式、技術(shù)及應(yīng)用上的創(chuàng)新與實踐。
共創(chuàng)模式，打破產(chǎn)業(yè)融合壁壘
從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)到今天，研華一直扮演著推動者的角色。而傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的過程中，面臨著如何將特定行業(yè)知識與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合的問題。為了推動二者的融合，打破產(chǎn)業(yè)壁壘，研華提出了“共創(chuàng)”的理念，與傳統(tǒng)業(yè)者共同創(chuàng)造新的物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)與應(yīng)用。
所謂“共創(chuàng)模式”，即研華作為物聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案提供商，與來自傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)組成共創(chuàng)團隊，并邀請第三方高科技人才加入，三方協(xié)同配合，打通數(shù)據(jù)感知、數(shù)據(jù)傳輸、云平臺等各個層級，形成垂直領(lǐng)域的集成解決方案。
在今年的案例集中，研華攜手川源機械共創(chuàng)智慧水務(wù)云平臺，將數(shù)據(jù)的價值滲透到水處理流程的各個環(huán)節(jié)。在零售領(lǐng)域，研華與金樂客共創(chuàng)UShop智能便利店，實現(xiàn)了整個門店系統(tǒng)的整合及服務(wù)優(yōu)化。
技術(shù)與應(yīng)用創(chuàng)新，加速物聯(lián)網(wǎng)落地
在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新方面，研華推出WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，其核心與《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺白皮書》的指導(dǎo)思想一致，充分遵循共享經(jīng)濟的理念，無論是對上方的工業(yè)應(yīng)用提供廠商，還是下端的公有云服務(wù)廠商，都保持開放的態(tài)度。在2018案例集中，就收錄了相關(guān)案例：在能源管理、鋼鐵制造、環(huán)保監(jiān)測等細分領(lǐng)域，企業(yè)通過云平臺的搭建與管理，節(jié)省成本的同時有效提升效率。
而在研華自身的智能化實踐中，也曾面臨傳統(tǒng)工廠正遭遇的諸多困境。對此研華通過推動iFactory智慧工廠計劃，使產(chǎn)品生產(chǎn)周期降低59%，同時提升人均產(chǎn)值16.9%。今年的智能制造實踐篇中，就完整而清晰地展現(xiàn)了研華智能工廠的全貌，與讀者分享了研華的實踐經(jīng)驗與成果。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的出場以及對共創(chuàng)新模式的探討，研華將在今年的11月1-2日舉辦“IoT Co-Creation Summit-物聯(lián)網(wǎng)共創(chuàng)峰會”。屆時，研華將邀請商業(yè)領(lǐng)袖、業(yè)界翹楚和合作伙伴共聚一堂，預(yù)計6000人出席這場行業(yè)盛會。從前沿科技、解決方案到行業(yè)落地實踐經(jīng)驗，研華將向大家集中展示與各生態(tài)伙伴的共創(chuàng)成果，讓產(chǎn)業(yè)同仁們看到創(chuàng)新應(yīng)用的力量，共同創(chuàng)建物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。
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