德國施韋因富特2019年9月3日 /美通社/ -- 舍弗勒將在2019漢諾威歐洲機床展（EMO Hannover 2019）上展示一系列創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案，包括機械零部件、驅動產(chǎn)品及數(shù)字化解決方案，用于提升機床的生產(chǎn)效率、可用率以及生產(chǎn)質量（展臺號：7號展廳C46展位）。一個比較明顯的發(fā)展趨勢是，在舍弗勒的產(chǎn)品系列中，配備傳感器的零部件數(shù)量在不斷增加。
主軸軸承監(jiān)測系統(tǒng)SpindleSense減少停機，提高設備可用率
主軸對機床的整體性能來說至關重要，它是設備的核心，在很大程度上決定機床的切削能力、工件的表面質量和加工精度。為防止主軸發(fā)生撞刀并對主軸進行長時間的監(jiān)控，舍弗勒推出了主軸軸承監(jiān)測系統(tǒng)SpindleSense。首批具備量產(chǎn)條件并交付客戶測試使用的SpindleSense傳感器系統(tǒng)包含一個徑向測量環(huán)和一個軸向測量環(huán)，內徑均為70mm。舍弗勒還將于年底推出80mm和100mm內徑的系統(tǒng)。
自動再潤滑系統(tǒng)DuraSense提高整個系統(tǒng)效率
舍弗勒開發(fā)的DuraSense傳感器系統(tǒng)可用于確保INA直線循環(huán)滾珠或滾子軸承和導軌組件實現(xiàn)安全可靠的運行，還能夠通過振動信號監(jiān)測直線導軌系統(tǒng)的摩擦學狀態(tài)。該系統(tǒng)包含一個帶特殊傳感器的滑塊和一個預處理單元，可同時與七個傳感器相連。舍弗勒DuraSense能夠檢測到再潤滑正常和再潤滑不足兩種狀態(tài)。非計劃和過早的停機對設備制造商和用戶來說都是一件頭疼的事，而現(xiàn)在，借助舍弗勒DuraSense，因潤滑不足或無法進行再潤滑和維護而造成的停機已經(jīng)成為過去。
用于機器人自動化的軸承解決方案和動態(tài)運動系統(tǒng)
今天，工業(yè)機器人的地位日益明確，為各種操作和機加工任務提供高效的自動化解決方案。由于需求不斷增加，相關采購成本不斷下降，加上剛度和負載能力等方面的技術進步，工業(yè)機器人的應用在不斷加快。關節(jié)臂軸承在機器人的承載能力、動態(tài)性能和精度方面起著決定性的作用。舍弗勒針對機器人的六個軸都可提供相應的解決方案，滿足各個軸的特定要求，包括具有極高傾斜剛度的INA ZKLDF雙列推力角接觸球軸承、INA XSU系列交叉滾子軸承、FAG SGL系列角接觸滾子軸承及INA KUSE六列單軌引導系統(tǒng)等產(chǎn)品。
此外，除了用于經(jīng)過市場廣泛驗證和認可的M系列主軸軸承、模塊化設計的直驅轉臺和旋轉軸等創(chuàng)新產(chǎn)品及解決方案外，舍弗勒還將在本次展會上首次展示該公司新開發(fā)的Autinity VibroControl和Autinity FactoryHub系統(tǒng)。VibroControl是一種創(chuàng)新型生產(chǎn)加工過程預警系統(tǒng)，可根據(jù)振動情況監(jiān)測和分析整個加工過程。FactoryHub是一款為操作人員開發(fā)的通用型軟件工具。操作人員可通過該軟件記錄各種操作數(shù)據(jù)，評估和可視化操作數(shù)據(jù)，并且自動生成報告及各種其他數(shù)據(jù)。
這些軟件解決方案已在舍弗勒工廠成功應用多年，通過實踐證實了其具有巨大的附加值?！肮I(yè)4.0”戰(zhàn)略業(yè)務部開發(fā)面向具體行業(yè)的解決方案，讓生產(chǎn)設備和設施在整個產(chǎn)品生命周期內都能夠發(fā)揮卓越性能。迄今為止，監(jiān)測解決方案一直被視為一種預測性維護手段。如今，它們也被越來越多地用于提高設備利用率、改進加工質量和降低廢品率，從而提高生產(chǎn)效率。
