上海2020年5月28日 /美通社/ -- 利用ICT搭建柔性生產(chǎn)系統(tǒng)來適應(yīng)大規(guī)模定制時代的需求，恩瓦德控股有限公司（以下簡稱“恩瓦德控股”）推出了“KASHIYAMA the Smart Tailor”這一嶄新的業(yè)務(wù)模式。為了能在最短1周的時間里，以最低3萬日元的價格將優(yōu)質(zhì)的定制西裝送到客戶手中，恩瓦德控股于中國大連市新建了一座“以ICT為驅(qū)動力”的工廠。本次項目中，富士通集團以富士通株式會社為中心，凝聚富士通總研、富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司之力，從業(yè)務(wù)流程的設(shè)計到系統(tǒng)搭建，為恩瓦德控股的數(shù)字化轉(zhuǎn)型（DX）提供了全方位支援。
挑戰(zhàn)
將“大規(guī)模定制”視為未來發(fā)展戰(zhàn)略之一
“自1927年公司投入運營以來，我們始終專注于男士西裝的生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)，不僅積累了深諳時尚趨勢的豐富人才儲備，還與眾多優(yōu)秀的面料及服裝廠商建立了良好的合作伙伴關(guān)系?！倍魍叩驴毓善煜碌腛nward Personal Style公司董事長兼總經(jīng)理關(guān)口猛先生表示。該公司在本次項目中發(fā)揮了核心作用。
該公司以大眾化商品為主營業(yè)務(wù)，除經(jīng)營原創(chuàng)品牌外，還與眾多國際品牌合作。但近年來，大批量生產(chǎn)所帶來的庫存積壓及與此相關(guān)的管理成本也逐漸成為經(jīng)營層面亟待解決的一大難題。為應(yīng)對大規(guī)模定制時代所帶來的挑戰(zhàn)，公司在2019年度~2021年度的中期經(jīng)營計劃中將“Factory to Customer（廠商到消費者、F2C）業(yè)務(wù)”定位成發(fā)展戰(zhàn)略之一，加快推進“KASHIYAMA the Smart Tailor”業(yè)務(wù)的開展。
“為順應(yīng)時代變化，公司創(chuàng)始人始終堅持各種創(chuàng)新嘗試。例如，從上世紀70年代日本經(jīng)濟高速發(fā)展時期就提出‘定制西裝的民眾化’，致力于男士西裝的銷售。”關(guān)口先生補充道。
為了更好地幫助客戶應(yīng)對數(shù)字化浪潮，富士通還從自身出發(fā)，著手推進從傳統(tǒng)IT公司到DX（數(shù)字化轉(zhuǎn)型）公司的轉(zhuǎn)型。在服務(wù)客戶與自我實踐的過程中，富士通將不斷把積累的最佳實踐與成果融入到產(chǎn)品與解決方案當中，為客戶提供整體的數(shù)字化解決方案與相關(guān)業(yè)務(wù)改善咨詢服務(wù)，為打造智能工廠，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。
概念規(guī)劃
從概念規(guī)劃和業(yè)務(wù)流程設(shè)計著手
“我們和生產(chǎn)部門擔當一起，就如何解決經(jīng)營層面碰到的問題，開始進行概念梳理?！必撠?zé)信息系統(tǒng)工作的田中剛吾先生表示。概念梳理共涉及3大問題，即“高質(zhì)量”、“最短1周的交貨期”和“合適的價格”。經(jīng)過探討，形成了以技術(shù)工人為中心，利用ICT為其提供支撐的業(yè)務(wù)流程概念。“與時尚相關(guān)的人才和知識是我們公司的寶貴資產(chǎn)，大連工廠也從創(chuàng)立伊始就培養(yǎng)了眾多擁有出色技術(shù)的人才。他們的精湛技術(shù)對于精良的西裝定制來說是不可或缺的，我們考慮利用IoT等數(shù)字技術(shù)為其提供支持?！?/p>
本次項目從設(shè)計階段開始，就充分考慮了向其他工廠橫向展開的可能性，能夠柔性應(yīng)對其他品牌的定制化需求。
與富士通總研共同開發(fā)新的生產(chǎn)流程
本次項目中，富士通總研（Fujitsu Research Institute）與富士通共同為新的生產(chǎn)流程方案開發(fā)提供了支援。作為富士通集團的智庫，富士通總研在為客戶經(jīng)營創(chuàng)新提供各種咨詢服務(wù)的同時，還在集團內(nèi)部積累了廣泛的行業(yè)知識和與ICT相關(guān)的最新洞察。
“首先我們參觀了其他行業(yè)的一些工廠。我們注意到這些工廠導(dǎo)入的系統(tǒng)都是我們未曾有過的系統(tǒng)，這給了我們一定的參考，同時我們也意識到如果導(dǎo)入這些系統(tǒng)，我們的概念規(guī)劃也將能夠變得具體。在此基礎(chǔ)上,我們向富士通傳達了自身的想法和目標，經(jīng)過反復(fù)討論，最終我們將有關(guān)新工廠的計劃匯總成了文檔。在富士通總研的建議和提案下，最初缺乏統(tǒng)一性的各種想法也得到了整理，不僅是完成了歸納，而且還形成了文檔，明確了項目的目的和手段，并在相關(guān)人員之間實現(xiàn)了共享。”田中先生說。
實施
打造智能工廠 -- 大連第2工廠
田中先生團隊提出的概念規(guī)劃在堅山（大連）有限公司第2工廠（簡稱“大連第2工廠”）得到了實現(xiàn)。這里作為先進的智能工廠將技術(shù)工人們的卓越縫紉技術(shù)與ICT進行了高度融合，擁有年產(chǎn)10萬套定制西裝的生產(chǎn)能力。
按照概念規(guī)劃，通過最新的設(shè)備和IT解決方案，如RFID、RPA、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、主數(shù)據(jù)集成等，將訂單管理、布料管理、制造狀態(tài)管理、發(fā)貨管理等各個系統(tǒng)整合到統(tǒng)一平臺。通過此番整合，以往需要繁瑣工序及復(fù)雜計算才能完成的操作，例如個性化定制西裝的縫制工序及其管理、數(shù)以億計的布料、紐扣與設(shè)計組合相關(guān)的主數(shù)據(jù)管理等，均實現(xiàn)了自動化，大大縮短了交貨時間。
此外，為有效支持技術(shù)工人們的手動作業(yè)，公司還導(dǎo)入了一套衣架吊掛系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)可按每筆訂單實現(xiàn)工序管理和路線設(shè)置的自動化，還能自動輸送物料，因此以往工人需要完成的一些附帶工作，比如準備布料、將縫制完的物料傳送至下一工序等，現(xiàn)在均由衣架吊掛系統(tǒng)代勞。田中先生表示：“由于是定制西裝，所以尺寸及版型都存在差異，工人即使只是縫制，都需要非常小心。衣架吊掛系統(tǒng)使得工人們能夠?qū)Ｗ⒂谧约核撠?zé)的操作。”
富士通中國負責(zé)生產(chǎn)平臺的搭建工作
大連第2工廠的生產(chǎn)平臺由富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司（簡稱“富士通中國”）負責(zé)搭建。在幫助中國的制造企業(yè)搭建生產(chǎn)管理系統(tǒng)方面，富士通中國積累了豐富的實踐經(jīng)驗。
“本次項目的一個突出特點是需要搭建一個對各個專業(yè)設(shè)備廠商的系統(tǒng)進行對接的平臺。在生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)在參考基礎(chǔ)系統(tǒng)中的主數(shù)據(jù)和客戶的訂單數(shù)據(jù)后，流入各個系統(tǒng)。我們所搭建的平臺，幫助客戶實現(xiàn)了數(shù)據(jù)在不同設(shè)備廠商的系統(tǒng)之間的無縫交換?！备皇客ㄖ袊圃鞓I(yè)事業(yè)總部第三業(yè)務(wù)部長代理寧培楠就本次項目表示，“我們始終牢記客戶的商業(yè)戰(zhàn)略和所有需要解決的問題，并在與各設(shè)備廠商共享詳細信息的基礎(chǔ)上，推進了系統(tǒng)的搭建工作。只有這樣才能實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)，也就是實現(xiàn)客戶所追求的價值?！?/p>
大連第2工廠項目于2018年1月開工建設(shè)。在完成需求確認后，于2018年4月開始進行設(shè)計活動。經(jīng)過開發(fā)和測試，工廠于2019年4月投入使用。
展望
以實現(xiàn)“定制西裝的民眾化“為目標
“本次項目中，我們所做的可以說是‘定制西裝的民眾化’。我希望能將質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的西裝從大連第2工廠推向整個社會?！标P(guān)口先生對新業(yè)務(wù)的開展表達了自己的期望。
大連第2工廠將向客戶傳達信息作為概念規(guī)劃的內(nèi)容之一?；诖?，工廠今后還將推進各個生產(chǎn)工序的可視化。關(guān)口先生表示：“我們正在考慮采取一種方式，比如在完成客戶姓名的繡制后，立即將圖片發(fā)送給客戶，讓客戶在下單后收到西裝前的1周內(nèi)，能以期待的心情等待收貨。我們的目標不僅是為客戶提供量身定制的西裝，而且還提供創(chuàng)新的顧客體驗，以提升‘KASHIYAMA the Smart Tailor’的品牌形象?！?/p>
將該平臺向其他品牌橫向展開
“將技術(shù)工人們的手工操作和ICT高度融合，本次項目推進了公司所要實現(xiàn)的業(yè)務(wù)改革進程，某種意義上來說，就是我們公司獨特的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過本次項目積累的經(jīng)驗，我認為可以用相同的方法論，為我們不同產(chǎn)品線中各個分散的系統(tǒng)創(chuàng)建一個集成的、精簡的IT平臺。”田中先生對實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的可能性滿懷期待。在最初的概念規(guī)劃基礎(chǔ)之上，大連第2工廠還計劃將該平臺橫向展開至其他品牌和產(chǎn)品的定制活動中。
“該平臺幫助我們實現(xiàn)了客戶信息的數(shù)字化，也存儲了各種各樣的信息。此外，工廠中各個工序的生產(chǎn)效率等數(shù)據(jù)獲取工作也正在穩(wěn)步推進。今后，希望富士通能在數(shù)據(jù)的分析利用方面也能為我們提供支援。”田中先生表示。
作為恩瓦德控股數(shù)字化轉(zhuǎn)型的合作伙伴，富士通今后將繼續(xù)為其提供廣泛的支持。
