通快推出新一代光纖激光器

• 新推出的 TruFiber P 和 TruFiber S 系列光纖激光器適用于高要求的工業(yè)焊接和切割應(yīng)用
• 堅(jiān)固耐用、穩(wěn)定可靠、極易維護(hù)，并可保證長期的功率穩(wěn)定性
• 通快提供從激光器、加工頭到智能模塊的整套解決方案

德國迪琴根2022年4月28日 /美通社/ -- 高科技公司德國通快集團(tuán)（TRUMPF）在慕尼黑光博會(huì)上推出了全新光纖激光器 TruFiber P 系列和S系列，開創(chuàng)激光技術(shù)的新時(shí)代。“新一代的光纖激光器對(duì)我們的客戶具有戰(zhàn)略意義。憑借其顯著的多功能性，光纖激光器在未來幾年定會(huì)對(duì)我們客戶的加工需求和我們自身的產(chǎn)品組合產(chǎn)生決定性的影響?！蓖焓紫N售官兼全球激光業(yè)務(wù)服務(wù)和銷售負(fù)責(zé)人 Thomas Fehn 博士表示。這些新型光纖激光器是真正的多用途工具，可用于焊接和切割厚、薄和尤其難以切割的材料。憑借高達(dá) 6 kW 的功率輸出和一系列復(fù)雜的光學(xué)元件、傳感器和軟件，它們廣泛適用于各種行業(yè)。特別令人印象深刻的是 TruFiber 激光器具備非常穩(wěn)定的功率輸出，即使在激光器長時(shí)間運(yùn)行的情況下也能保持這種穩(wěn)定。

TruFiber S 系列 --  一個(gè)真正的多功能工具

TruFiber S 將強(qiáng)大的光束源與環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù)（又稱BrighLine Weld）等先進(jìn)功能結(jié)合起來，該技術(shù)有助于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。環(huán)芯可調(diào)技術(shù)的核心是一種二合一的激光光纜（LLK），它具有通快專利的內(nèi)芯和環(huán)芯光纖設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)激光功率在內(nèi)芯和環(huán)芯之間的分配。TruFiber S 系列有單光路和雙光路兩種選項(xiàng)，后者可將激光用于兩個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。支持光纜即插即用也是該系列的一大亮點(diǎn)，這使 TruFiber S 成為汽車行業(yè)等大型生產(chǎn)線的絕佳選擇。

TruFiber P -- 經(jīng)濟(jì)型替代方案

TruFiber P 系列激光器擁有一路輸出，并提供 VariMode 選配項(xiàng)。通過 VariMode，激光器的光束特性可以適應(yīng)不同的制造要求。因此，該激光器可以高速加工鋼、鋁等薄板，也可以加工銅、黃銅和其他高反射性材料。VariMode可以快速改變光束輪廓，在鉆孔和切割低碳鋼制成的厚金屬板時(shí)實(shí)現(xiàn)最佳的表面質(zhì)量。VariMode 讓用戶加快切割和鉆孔的速度，節(jié)省后道工序，并在降低運(yùn)營成本的同時(shí)提高切割和焊接應(yīng)用的工藝質(zhì)量。

長時(shí)間的可靠服務(wù)

TruFiber S 和 TruFiber P 系列光纖激光器還具有閉環(huán)功率控制功能，能保持長時(shí)間高功率穩(wěn)定輸出。其內(nèi)置的功率傳感器以微秒的間隔將激光器上的預(yù)設(shè)值與實(shí)際讀數(shù)進(jìn)行比較。在出現(xiàn)差異的情況下，功率會(huì)自動(dòng)調(diào)整。這使激光器的功率輸出保持恒定，日復(fù)一日，持續(xù)多年。強(qiáng)大的加工頭和可編程掃描振鏡（PFO）為遠(yuǎn)程焊接和鉆孔提供了便利。VisionLine 圖像處理確保了焊接時(shí)的準(zhǔn)確度。它能自動(dòng)定位工件上的目標(biāo)位置。CalibrationLine Focus 能夠檢查并糾正工件上的聚焦位置。CalibrationLine Power 可對(duì)激光功率進(jìn)行同樣的檢查。這種檢查和校正程序是在用戶自定義的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行的，具有更好的追溯性。

智能過程監(jiān)控

智能可視化界面（Smart View Services）是一種實(shí)時(shí)監(jiān)控工具，具有清晰排列的儀表盤和直觀的顯示界面，無論客戶身在何處，都可以監(jiān)控其激光器的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。它還可以將這些數(shù)據(jù)發(fā)送到通快，讓激光器專家持續(xù)檢查和驗(yàn)證參數(shù)的有效性，并借助機(jī)器學(xué)習(xí)來確定是否需要維護(hù)。這種遠(yuǎn)程監(jiān)控可以幫助用戶提高設(shè)備的可用性和能效。

通過一個(gè)接口，激光器、加工頭和智能模塊的所有數(shù)據(jù)可自動(dòng)加載到企業(yè)數(shù)據(jù)庫，這極大地方便了用戶存檔和追溯所有與工藝相關(guān)的參數(shù)。該功能常用于加工過程的質(zhì)量保證。