上海2022年12月8日 /美通社/ -- 近期，國務(wù)院常務(wù)會議以及中國人民銀行分別設(shè)立專項(xiàng)貼息貸款重點(diǎn)支持職業(yè)院校、高等學(xué)校教學(xué)科研、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)等重大設(shè)備購置與更新改造。院?？刹捎脟H先進(jìn)的設(shè)備和軟件，打造產(chǎn)學(xué)研用融合的教學(xué)中心，不斷提升培養(yǎng)精密檢測人才的能力。同時，蔡司在智能化精密檢測領(lǐng)域提供有多元化的解決方案。
項(xiàng)目方向
數(shù)字經(jīng)濟(jì)是全球發(fā)展的新動能。國家在"十四五規(guī)劃和2035遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要"中提出，要加快數(shù)字中國的建設(shè)，加大數(shù)字化高技能型人才的培養(yǎng)。數(shù)字化高技能型人才的培養(yǎng)將是打通我國數(shù)字化發(fā)展"最后一公里"的關(guān)鍵。院?？刹捎脟H先進(jìn)的設(shè)備和軟件，打造產(chǎn)學(xué)研用融合的教學(xué)中心，不斷提升培養(yǎng)精密檢測人才的能力。
目前國內(nèi)院校針對智能化精密檢測領(lǐng)域開設(shè)的專業(yè)較少，以往的專業(yè)設(shè)置也偏向精密測量技術(shù)、測控技術(shù)與儀器等大類課程，用于教學(xué)實(shí)訓(xùn)的設(shè)備一般也只有1-2臺，這些因素都局限了檢測學(xué)科的發(fā)展，長期以往也造成了我國精密檢測人才的長期短缺。
高校及職業(yè)學(xué)?？蓞⒖棘F(xiàn)有實(shí)訓(xùn)條件基礎(chǔ)建立智能檢測中心，營造融合"產(chǎn)學(xué)研用"，兼顧技能鑒定、大賽服務(wù)、國際辦學(xué)等功能的教學(xué)實(shí)訓(xùn)環(huán)境，開展面向高校，高職、中職實(shí)訓(xùn)及師資培訓(xùn)、在校生技能訓(xùn)練等的技能培訓(xùn)；同時可面向行業(yè)在職職工培訓(xùn)；面向產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)創(chuàng)新和實(shí)現(xiàn)科技成果要求，培養(yǎng)技術(shù)技能型人才等工作，打造面向全社會提供開放性技能培訓(xùn)、評價服務(wù)的實(shí)訓(xùn)平臺。
蔡司多元化解決方案
＋方案1:智能精密檢測中心
智能精密檢測中心可配備超高精度三坐標(biāo)、大尺寸三坐標(biāo)、在線型三坐標(biāo)、藍(lán)光掃描儀、高倍率數(shù)碼顯微鏡及人工檢測量具，同時配備數(shù)字化管理系統(tǒng)、自動化AGV上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各種類型的精密檢測需求，還可以結(jié)合智能制造產(chǎn)線，完成自動化檢測。
高精尖的檢測設(shè)備再配以蔡司的課程教材，培訓(xùn)認(rèn)證，競賽支持，協(xié)調(diào)研發(fā)，德國雙元制等校企合作支持，致力實(shí)現(xiàn)全面及多樣化的檢測人才培養(yǎng)模式。
智能檢測中心可以在滿足教學(xué)使用的同時面向各類院校、社會培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和企業(yè)開放，展示其公共性、公益性和示范性的特點(diǎn)。從技術(shù)水平來看，中心具備實(shí)際生產(chǎn)、技術(shù)對接的能力，可以轉(zhuǎn)化為企業(yè)提供技術(shù)支持服務(wù)的平臺，同時還有能力承接政府簽約的合同測量項(xiàng)目或企業(yè)的合同測量，助力企業(yè)升級和產(chǎn)業(yè)升級。
＋方案 2 無損檢測實(shí)驗(yàn)室建設(shè)
蔡司無損測量解決方案在教育領(lǐng)域聚焦了地質(zhì)、模具、新能源汽車和增材制造等專業(yè)課程，同時涉及醫(yī)療、電子及精密塑料等行業(yè)應(yīng)用。
蔡司X射線技術(shù)可以讓無形變得有形，它開啟了質(zhì)量保證的全新可能，能夠?yàn)閷W(xué)校的科研項(xiàng)目及實(shí)訓(xùn)課程帶來顯著的附加值。其融合X射線的計(jì)算機(jī)斷層成像（CT）系統(tǒng)及坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）的功能優(yōu)勢，無需破壞樣品，就可以洞悉其內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)，廣泛滿足各行業(yè)科研領(lǐng)域?qū)τ跓o損幾何尺寸測量、數(shù)模比對、缺陷及裝配分析等應(yīng)用需求。只需要一次掃描即可測量、分析并檢測坐標(biāo)測量機(jī)無法檢測到的隱藏缺陷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
借助X射線，可以無損切割部件并看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不再需要使用復(fù)雜的夾具，節(jié)省了時間和成本。通過使用計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)（CT）掃描所有內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，即使沒有可用的CAD模型，也可以復(fù)制部件。無損檢測實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)讓教學(xué)離實(shí)際應(yīng)用更近了一步，對于降低生產(chǎn)制造費(fèi)用、提高材料利用率、提高生產(chǎn)效率也起著重要的作用。
＋方案3 增材制造實(shí)訓(xùn)中心
蔡司作為光學(xué)行業(yè)的先驅(qū)之一，在增材制造行業(yè)有著全線的檢測方案，從增材制造的構(gòu)成基礎(chǔ)，單個粉末顆粒的尺寸分布影響，包括后期如何被壓實(shí)，并影響堆積的密度，以及在后續(xù)工藝中的缺陷性，可以利用光學(xué)顯微鏡，掃描電鏡，X射線對粉末質(zhì)量進(jìn)行定性分析。
成功的制造需要后期處理以確保尺寸精度和理想性能。打印完成后，零件仍然附在建模板上，然后需要熱處理以及切割。這個過程可以使用坐標(biāo)測量機(jī)和光學(xué)3D掃描來檢測，同時解決工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
在技能競賽方向，蔡司作為世界技能大賽增材制造賽項(xiàng)的官方贊助商，對于競賽中的增材制造方案有更加全面的了解及配套支持。
