上海2024年1月29日 /美通社/ -- 精確的數據是實現全價值鏈減碳必不可少的因素。阿克蘇諾貝爾全球可持續(xù)發(fā)展部門的碳足跡項目經理Lukas Jongkind表示："可持續(xù)發(fā)展是一項極其復雜的挑戰(zhàn)，而數據幫助我們確定優(yōu)先項目，使我們能夠通過深耕關鍵領域實現可持續(xù)發(fā)展目標。"
聚焦供應鏈和產品
經過深入研究和反思，阿克蘇諾貝爾將減碳的焦點轉向上游供應鏈和下游客戶環(huán)節(jié)。Lukas Jongkind分享道："許多人誤以為工廠生產和交通運輸是我們產品碳足跡的主要來源，然而數據顯示，這些環(huán)節(jié)僅占產品總碳足跡的2%。供應商在生產我們的原材料過程中產生的碳足跡遠超預期，占總量的約46%，同時，客戶的碳足跡也占有重大份額。因此，供應鏈和產品成為我們必須重點關注的領域。"
阿克蘇諾貝爾價值鏈中的碳排放
為了更有效地收集和分析供應商的碳足跡數據，阿克蘇諾貝爾實施了供應商可持續(xù)性平衡計分卡（SSBS）項目，旨在系統(tǒng)化地衡量供應商減碳轉型效果。截至2023年7月，已有104個全球供應商參與了此項目，這些供應商的碳排放占公司全球化學品原料的80%。同時，阿克蘇諾貝爾推出了可持續(xù)產品組合評估（SPPA）系統(tǒng)，用于追蹤和評估哪些產品和解決方案能夠直接或間接降低碳足跡，并將產品方案向可持續(xù)發(fā)展轉型，為客戶提供更多元化的環(huán)保產品選擇。
數字化碳管理
在生產環(huán)節(jié)，阿克蘇諾貝爾已經實施了能源管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅是集團的數字化管理項目，也是能源管理的重要工具，用于實時監(jiān)控關鍵設備和線路的能源使用情況，計算公用設備的運行效率。根據ISO 50001能源管理標準，該系統(tǒng)為用戶提供了一種系統(tǒng)化、數字化以及可視化的能源數據管理方式。該系統(tǒng)不僅有助于工廠主動監(jiān)控和管理能源消耗，還能夠及時發(fā)現異常能源使用趨勢，并在早期階段采取相應措施。目前，我們在中國的工廠正在按計劃逐步啟用這個系統(tǒng)，為改善工廠能源消耗提供了可靠的數據來源和改進方向。
在汽車漆修補領域，客戶選擇阿克蘇諾貝爾新勁汽車修補漆時，可以通過新勁快修體系提高維修效率。該體系優(yōu)化了工作流程并采用業(yè)內領先工藝，實現在3小時內*1完成車輛修補，可節(jié)約70%左右的維修時間，最高可減少50%的能源消耗。
在船舶行業(yè)，阿克蘇諾貝爾旗下的國際油漆船舶涂料推出了Intertrac HullCare一站式船體管理方案。該方案結合了遠程檢查、高性能涂料技術、船體清潔技術和大數據監(jiān)控等手段，實現一站式可持續(xù)的船體管理。當客戶使用Intertrac HullCare時，不僅可獲得長達 10 年的性能保證，而且在10年使用周期內節(jié)省高達約460萬歐元燃料成本和減少約34,000噸碳排放*2。
數據驅動的未來
通過精確的數據分析，我們可以更好地理解碳排放來源，優(yōu)化供應鏈和產品設計，提升能源效率。 在這個過程中，客戶的參與也是必不可少的環(huán)節(jié)。阿克蘇諾貝爾全球可持續(xù)發(fā)展部門高級項目經理Job Coenen分享道："我們客戶對產品詳細碳足跡數據的需求日益增長。向客戶清晰解釋低碳足跡油漆和涂料的益處至關重要，這不僅關乎他們自身的計量，也可能影響到他們的終端客戶。為了更好的驗證減碳效果，我們需要客戶配合提供在使用我們涂層產品時所消耗能源的確切數據。"
隨著數據共享成為常態(tài)，阿克蘇諾貝爾正致力于簡化流程，提高信息的可用性和質量， 旨在推動與客戶的雙向合作，尋求能源效率與產品的改進空間。阿克蘇諾貝爾中國及北亞區(qū)總裁、裝飾漆中國及北亞業(yè)務集團董事總經理郭振華表示:" 在中國市場，阿克蘇諾貝爾格外重視可持續(xù)解決方案的研發(fā)與投資。我們深信數據是升級迭代革新性方案的驅動力。通過與客戶緊密合作，共同分享數據洞察和行業(yè)智慧，我們正不斷地開拓油漆與涂料的潛力，引領行業(yè)走向更可持續(xù)的未來。"
在未來，阿克蘇諾貝爾計劃利用數據共享的成果，推動產品的創(chuàng)新，并在整個價值鏈及產品生命周期中減少碳足跡，以構建一個更加環(huán)保和低碳的業(yè)務模式。
*1數據由阿克蘇諾貝爾內部測算，最終解釋權歸阿克蘇諾貝爾所有
*2數據由阿克蘇諾貝爾內部測算，效果取決于船舶尺寸和類型，最終解釋權歸阿克蘇諾貝爾所有。
