——源自德國的行業(yè)標桿
上海2024年2月7日 /美通社/ -- 2023年度工業(yè)4.0中國獎獲獎的企業(yè)及其獎項為:寧德時代(蕉城基地)-智能工廠獎項,大眾一汽發(fā)動機(大連)-智能工廠獎項,海爾(上海洗衣機互聯(lián)工廠)-智能可持續(xù)獎項。
ROI-EFESO工業(yè)4.0中國獎作為工業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域的重要標桿,旨在表彰國內(nèi)工業(yè)數(shù)字化背景下的最佳實用解決方案,鼓勵各企業(yè)堅定地實施企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目,以推動在世界舞臺上展示"中國智造",為追求卓越而不斷努力,為中國工業(yè)4.0發(fā)展共襄盛舉。
1、 智能工廠獎項獲得者:寧德時代(蕉城基地)
本屆工業(yè)4.0獎項中,作為全球領(lǐng)先的新能源創(chuàng)新科技公司,寧德時代寧德基地以先進的和廣泛的工業(yè)4.0技術(shù)榮獲工業(yè)4.0全球獎"Process Industry"獎項,同時蕉城基地作為數(shù)字化標桿基地榮獲工業(yè)4.0中國獎。寧德時代(以下簡稱CATL)向我們展示了工業(yè)數(shù)字化和可持續(xù)性的未來。
獲獎優(yōu)勢:通過依靠各種工業(yè)4.0技術(shù)提供的賦能,如:AI、大數(shù)據(jù)、云計算、數(shù)字孿生、邊緣計算、5G等技術(shù)進行智能工廠的建設(shè),CATL實現(xiàn)了多項卓越成果:
a) 建立超低過漏殺率的AI質(zhì)檢模型和涂布厚度AI計算模型,實現(xiàn)涂布像素級實時缺陷檢測、涂布厚度一致性調(diào)節(jié)毫秒級響應(yīng)速度和微米級Die頭精準閉環(huán)控制、涂布一致性較行業(yè)最高水平提升50%,效率提升200%;
b) 搭建基于循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的AI故障預(yù)測模型,實現(xiàn)對關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)測性維護,設(shè)備故障率下降60%,設(shè)備故障維修成本下降41%;
c) 通過建立智能化立庫和基于高速5G網(wǎng)絡(luò)運行的自動化物流輸送系統(tǒng),實現(xiàn)了原材料入庫、上線加工到成品入庫等全場景物流無人化搬運,人效提升30%;
d) 建立AI深度學(xué)習(xí)算法模型,實現(xiàn)系統(tǒng)全自動尋優(yōu)能源優(yōu)化,達成9.5%能源優(yōu)化;
e) 利用高清AI視覺檢測工具、大數(shù)據(jù)擴增技術(shù)訓(xùn)練、操作檢測模型技術(shù),監(jiān)測和管理人員和設(shè)備活動的全過程,精準識別人員和設(shè)備活動的安全風險,對異常情況進行自動發(fā)出報警提示,最終形成生產(chǎn)安全閉環(huán)管理,有效降低生產(chǎn)安全風險。
2、 智能工廠獎項獲得者:大眾一汽發(fā)動機(大連)
獲獎優(yōu)勢:通過建設(shè)智能制造平臺,實現(xiàn)車間管理流程的清晰可視化,生產(chǎn)流程得到全面監(jiān)控,大眾一汽發(fā)動機(大連)(以下簡稱VWED)成功入選ROI-EFESO工業(yè)4.0中國智能工廠獎項,以表彰其方案在智能工廠領(lǐng)域的引領(lǐng)性和可擴展性,以及不斷挑戰(zhàn)自我引擎未來的創(chuàng)新性。
VWED的數(shù)字化解決方案以模塊化形式開發(fā),集成了 12 個主要模塊。在以下重點的模塊中,VWED向我們展示了他們的成就:
a) 按燈系統(tǒng)展示實時生產(chǎn)狀態(tài),故障信息高亮顯示并推送給現(xiàn)場管理者;
b) PDM系統(tǒng)實時采集各類運營數(shù)據(jù),自動生成OEE報告、帕累托報告及多維度TOP損失分析;
c) 數(shù)字化TPM系統(tǒng)精細化管理報修響應(yīng)時間、故障處理時間,實現(xiàn)維修派單智能調(diào)度和追蹤,及設(shè)備全生命周期管理;
d) 追蹤追溯系統(tǒng)確保先進先出及庫位精準管理;
e) 自主研發(fā)的各類型AMR根據(jù)調(diào)度指令實現(xiàn)廠內(nèi)零件運輸;
f) 裝配線數(shù)字孿生實時映射生產(chǎn)過程,動態(tài)展示產(chǎn)品從上線到下線的全過程,實時推送異常信息,實現(xiàn)快速暴露并解決問題;
g) 數(shù)字化價值流系統(tǒng)實時采集各環(huán)節(jié)的庫存數(shù)據(jù),自動計算通過時間,打造全生命周期的物料流和信息流目視化平臺;
h) 數(shù)字化現(xiàn)場管理系統(tǒng)使各層級KPI指標清晰且目視化,通過問題升級模塊自動升級待解決問題,不斷提升運營管理成熟度;
i) 生產(chǎn)現(xiàn)場配備各種智能終端,實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域全面數(shù)字化和無紙化。
3、 智能可持續(xù)獎項獲得者:海爾(上海洗衣機互聯(lián)工廠)
獲獎優(yōu)勢:通過卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能,以數(shù)字化管理實現(xiàn)企業(yè)全流程綠色低碳轉(zhuǎn)型,逐步邁向"零碳未來" ,海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠成功入選ROI-EFESO工業(yè)4.0中國智能可持續(xù)獎項,以表彰他們在綠色轉(zhuǎn)型中的創(chuàng)新性以及對行業(yè)的啟發(fā)。
海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠在節(jié)能、科技和生活三個方面,貫徹了"可持續(xù)"的發(fā)展思路:
a) 可持續(xù)?節(jié)能:工廠設(shè)計之初就將工業(yè)4.0技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展理念相結(jié)合,基于卡奧斯COSMOPlat提供的"產(chǎn)業(yè)+智慧能源"方案,搭建行業(yè)引領(lǐng)的EMS(智慧能源管理系統(tǒng)),實現(xiàn)生產(chǎn)線的水電氣等能源數(shù)據(jù)實時采集、分析及預(yù)警,可根據(jù)生產(chǎn)線狀態(tài)自動開啟、智能斷電,廢水回收循環(huán)再利用等,實現(xiàn)能源循環(huán)利用。
b) 可持續(xù)?科技:在制造端,引進諸多最先進的制造工藝,如首創(chuàng)干衣機平衡性能智能預(yù)測系統(tǒng),應(yīng)用激光傳感、AI深度學(xué)習(xí)算法等檢測、診斷內(nèi)筒工藝,自動調(diào)優(yōu)內(nèi)筒折彎和翻邊設(shè)備的加工參數(shù),平衡性可提升50%。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,采用融合機器視覺與云計算技術(shù)的全流程質(zhì)量檢測系統(tǒng),打通產(chǎn)業(yè)鏈全節(jié)點數(shù)據(jù),實現(xiàn)所有工序自動檢測,保證來料產(chǎn)品100%合格; 一機一檔,一物一碼、事前預(yù)測,降低不良。
c) 可持續(xù)?生活:在產(chǎn)品端,云端孿生仿真洗衣機拓展140種洗滌方案支持用戶個性化洗滌需求定制,自動采集產(chǎn)品區(qū)域電價波動趨勢和用戶習(xí)慣,構(gòu)建節(jié)能洗滌算法模型,實時自動預(yù)約節(jié)能洗衣時段,每次洗衣可節(jié)省30%電費。
工業(yè)4.0獎
工業(yè)4.0 獎是由瑞歐盈-埃非索管理咨詢公司(ROI-EFESO)頒發(fā)給那些在工業(yè)4.0領(lǐng)域擁有杰出貢獻的企業(yè)的獎項,由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后,選拔出獲獎企業(yè),并宣布這些優(yōu)秀的實踐案例。自從2013年以來,瑞歐盈-埃非索每年都會舉辦這項工業(yè)屆的盛大活動,眾多創(chuàng)新的數(shù)字化解決方案和令人激動的工業(yè)4.0項目脫穎而出。